DAK/DAP-skolen

Artikkel 3 – Avanserte former med enkle metoder

 

Etter å ha vist en del helt grunnleggende teknikker i forrige artikkel, vil vi her vise hvordan mer komplekse former kan skapes uten vanskeligheter. Mange vil oppleve behovet for å lage 3D-modeller der enkle ekstruderinger og rotasjoner ikke er hensiktsmessig eller tilstrekkelig. En rekke metoder er tilgjengelige, som å dra en lukket profil langs en vilkårlig bane i rommet. Dette kalles sweeping, og er mye benyttet. I denne artikkelen er hovedsakelig metoden lofting brukt. Som vi skal se, innebærer det at den solide modellen framkommer ved å legge godset mellom to eller flere profiler. Her vil vi bruke en liten propell som illustrerende eksempel.

 

 

Man skal ikke la seg skremme av begreper som dobbeltkrumme flater eller friform. Med moderne systemer er det ikke noe problem å modellere jevne, fine overflater selv om de skulle krumme i flere retninger. Det faller helt naturlig uten å ofres en tanke. Men et viktig prinsipp er fortsatt at vi skal ha full kontroll over parametrene, eller beskrivelsen, av modellen. Alle mål og andre relasjoner må kunne endres på vanlig måte. Vi skal ikke tegne en propell for så å måtte gjøre dobbeltarbeid hvis for eksempel vridningen på bladene skal forandres.

 

Profiler

 

I motsetning til enkle boss eller kutt, der en skisseprofil er nok, bruker vi her minst to profiler. Typisk vil profilene for denne typen produkter komme på bakgrunn av strømningsberegninger kombinert med tidligere erfaring. Prinsippet vil likevel stort sett være det samme.

 

Vi skal starte med å konstruere det ene propellbladet. Vingeformen bestemmes av tre profiler, og alle skal ligge parallelt bak hverandre. Derfor trengs tre plan for å legge disse profilene på. Figur 1 viser tre parallelle plan med innbyrdes avstand 15mm. Det ene planet, Front, vil alltid være tilstede som nevnt i artikkel 2. De to andre er lagt til for anledningen.

 

Figur 1 : Tre skisseplan

 

Vi begynner å tegne den innerste profilen på frontplanet. Her vil vanligvis vridningen være størst for å kompensere for lavere hastighet. Som vi kan se, består profilen av to buer som er lagt på skrå. Det er brukt hjelpegeometri i form av brutte linjer for å gjøre arbeidet enklere. En enkel relasjon er lagt på for å plassere skissa korrekt; origo ligger midt på den skrå hjelpelinja. Resten gjøres med dimensjonering.

 

Figur 2 : Første vingeprofil

 

Vi gjør ikke noe mer med denne profilen i første omgang. Neste kontur skal nå tegnes på det midterste planet. Denne har samme grunnform som den første, bare med andre dimensjoner. Figur 3 viser denne profilen. Til slutt lager vi nok en skisse på ytterste plan. Også der vil to buer utgjøre den lukkede profilen vi trenger. Eneste forskjell er noe mindre vridning og bredde.

 

Figur 3 : Andre vingeprofil

 

Loft nummer en

 

Nå har tiden kommet for det morsomme, nemlig å gjøre om fra flate skisser til en volummodell med glatt overflate. Som nevnt heter funksjonen Loft, og er mye brukt. Det er ingen begrensning på hvor mange profiler som kan brukes. Vi bare klikker på hver kontur i riktig rekkefølge, og får se en forhåndsvisning av hvordan systemet vil knytte dem sammen, se figur 4. I for- og bakkant av vingen vil det bli avrundede kurver, ikke rette kanter med en knekk på midten.

 

Figur 4 : Loft

 

Figur 5 : Resultat av Loft

 

Selve grunnformen på propellbladet er nå klar, med krumme flater over og under. Det neste vi ønsker å gjøre er å avrunde de skarpe kantene noe, og også å avrunde den ytre enden. Her vil det faktisk være nok å merke av den ene skarpe kanten, som vist på figur 5. DAK-programmet avrunder da først kanten, som bøyer av og blir tangent til ytterflata. Som vi nevnte i forrige artikkel er det enkelt å la systemet avrunde alle tangentielle flater samtidig. Det vil nå bli tilfelle her. Idet endeflata avrundes blir den tangent til den andre skarpe kanten, som igjen avrundes. Resultatet kan vi se på figur 6.

 

Figur 6 : Avrundet vinge

 

Loft nummer to

 

Vi skal nå vise hvordan vingen kan avsluttes med en jevn overgang til en sirkulært tverrsnitt inne ved propellbosset. Først kutter vi vekk de innerste fem millimeterne for å gi plass til denne overgangen. Dette påvirker selvsagt ikke formen på den gjenværende delen av vingen, fordi vi jobber med et historisk basert system. Det betyr nettopp at de første operasjonene i modellen er helt upåvirket av det som skjer senere, men ikke omvendt. Hvis vi nå hadde endret geometrien på en av de første tre skissene, ville vi fått en vinge som hadde sett annerledes ut. Avrundingen rundt kanten måtte da ha tatt hensyn til den nye formen.

 

Legg merke til at vi kutter med en rett strek, og ikke trenger å lage noen lukket profil. Vi angir bare om vi skal kutte til høyre eller venstre, og da skjønner programmet at vi ønsker å la kuttet gå tvers igjennom.

 

Figur 7 : Kutt

 

Rommet mellom origo og vingen, som nå er 5mm langt, vil vi fylle med materiale av typen Loft. Denne gangen skal vi bruke to profiler av vidt forskjellig utseende. I frontplanet skisserer vi en sirkel, mens vi i den andre enden ganske enkelt benytter den eksisterende flata. Vi trenger ikke å gjøre noe ekstra arbeid når konturen er klart definert fra før!

 

Forhåndsvisningen på figur 8 ser grei ut, men hvis vi bare hadde godtatt den, ville vi ha fått en skarp kvekk i overgangen mellom vingen og det nye stykket. For å unngå det, gir vi noen tilleggsopplysninger som vi kan se i figur 9. Dette er innholdet av ”Advanced”-fliken i dialogboksen. I stedet for å lage et Loft direkte mellom profilene, tvinger vi fram tangentbetingelser i begge ender. Vi vil da få et fint parti med jevn overgang til vingen.

 

Figur 8 : Loft ved enden av vinge

 

Figur 9 : Endebetingelser for Loft

 

Figur 10 : Ferdig vinge

 

Boss og mønster

 

Så gjenstår bare sjarmøretappen. Først lager vi et propellboss som en sylinder med radius 5mm i passe avstand fra bladet. Deretter bruker vi senteraksen i denne sylinderen som grunnlag for et mønster. Vi lager en propell med tre blader. Vi slipper å regne ut vinkler siden vi velger å fordele bladene rundt 360 grader (selv om det ikke ville vært noen uoverkommelig oppgave i dette tilfellet). Med ett klikk kan vi velge antall blader og få se hvordan propellen da vil se ut. Hvis nødvendig kan vi selvsagt endre antallet senere.

 

Figur 11 : Sirkulært mønster

 

Foran på propellbosset vil vi ha en halvkule. Det kan lages enkelt på mange måter, for eksempel ved å rotere en kvartsirkel. SolidWorks har en funksjon kalt Dome som er perfekt for formålet. Den lager en kulekalott med gitt høyde. Velger vi høyden lik radien på sirkelflata, har vi en halv kule.

 

Figur 12 : Kulekalott (dome)

 

Helt til slutt lager vi avrundinger inne ved rota på hvert blad. Vi bare velger de tre kantene, og får flotte avrundinger med jevn radius. Avrundingene slynger seg helt rundt. Et hull i bakkant, og propellen er ferdig.

 

Figur 13 : Propell

 

Her har vi så vidt skummet overflaten i forhold til hva som er mulig med et kraftig modelleringsverktøy. Dette er bare for å gi et inntrykk av hvor enkelt det lar seg gjøre å skape redigerbare modeller av litt fiffigere objekter. Merk at eksempelmodellen er helt parametrisert slik at alle dimensjoner for eksempel kan endres med et klikk.

 

 

Neste artikkel: 4. Sammenstillinger

 

Vidar Kvam

Siv.ing, produktsjef DAK

ProNor AS, tlf 6394 2022

vidar@pronor.com

www.pronor.com